Зарастание пожарного водопровода

В силу своей деятельности сталкиваюсь с недостаточной отдачей воды от систем внутреннего или наружного пожаротушения. Вроде бы и диаметры магистралей, и давление воды на вводе достаточные, а от пожарного крана или гидранта нефть сочится в час по чайной ложке.

Причины сокрыты в «экономическом обосновании» принятия материала для указанных систем и отсутствия должной профилактики. Старый добрый СНиП 2.04.01-85* «Внутренний водопровод и канализация зданий» регламентирует для пожарных сетей применять медные, бронзовые и латунные трубы, фасонные изделия, а также стальные с внутренним и наружным защитным покрытием от коррозии. Что дешевле из того и делали, не пренебрегая чёрным металлом, (на секундочку) что как раз запрещено.

Недостатки стальных труб:

– большая подверженность  их коррозии, которая приводит к образованию гидроокиси железа Fe(OH);

– выпадение из воды при движении её по трубопроводам механических примесей (песок, ил, глинистые частицы и прочие лягушки);

– жизнедеятельность «лягушек» и бактерий  (например,   железобактерий);

– выпадение на стенки трубопроводов солей железа и кальция.

Прошло время… и настало время цыплят считать. Приходит товарищ майор и инкриминирует нарушение требований пожарной безопасности. Не исправны сети противопожарного водоснабжения,  а именно сети не обеспечивают требуемую отдачу воды на нужды пожаротушения – за нарушение требований пункта 48 ППР РФ будьте любезны штраф на юрика по 20.4. КоАП РФ. А если это откроется при тушении пожара… Всё сгорело! Всё, что нажито непосильным трудом.

С лягушками надо бороться своевременно. Существует несколько способов борьбы с зарастанием труб: Промывка,  механическим, химическим и гидропневматическим.

Промывка. При свежих, незначительных отложениях водопроводные сети промывают водой при повышенных скоростях. Очистка производится с помощью обводных трубопроводов, которые соединены с действующим. Промывку допускается осуществлять через пожарные краны и гидранты.

Для удаления больших и плотных отложений применяют механическую очистку с помощью скребковых очистителей, которых протаскивают в трубопроводах при помощи стального многожильного троса. Механический способ. Для механической прочистки применяются очистители и разрыхлители. Очистители могут быть с нераздвижными и раздвижными металлическими скребками.  Используются щеточные очистители, представляющие собой цилиндры, поверхность которых покрыта щетиной, изготовленной из упругой стальной проволоки. Для протаскивания очистителей через трубы прочищаемых участков применяют многожильные стальные эластичные тросы сечением 3—5 мм, длиной на 10—15 м больше длины прочищаемого участка. Для предварительного протаскивания троса применяются стальные упругие ленты или проволока, трубчатые сборные штанги или напорные поршневые приспособления со шнуром или тросом.

Химический способ заключается в наполнении прочищаемого участка раствором 20 %-ной ингибированной кислоты.

Гидропневматический способ (водой совместно с  сжатым воздухом). Способ прочистки заключается в пропуске через трубы смеси воды и воздуха в пропорции 1 : 6 (на 1 м3 воды подается 6 м3 воздуха). При совместном движении воды и воздуха резко меняется структура их потока, в результате чего создаются завихрения. Расширяясь в трубопроводе сжатый воздух создаёт воздушные пробки, за счёт которых происходит чередующиеся удары воды о стенки трубы, в результате чего разрушаются не только рыхлые, но и довольно плотные отложения. Вода выносит отложения из трубопровода через открытые пожарные гидранты.

. Сжатый воздух расширяется  и за счет своей энергии создает увеличенные скорости воздушно-водяной эмульсии, размывающей уплотненные отложения. Промывку сети с применением сжатого воздуха производят на участках длиной 200—500 м.

Регламент ТО

Проведение проверок систем в части водоотдачи не реже 2 раз в год (весной и осенью). (п.48 ППР РФ)

Во исполнение раздела 6.4.4. ГОСТ Р 59643-2021 трубопроводы необходимо осматривать и очищать от пыли и грязи. При обнаружении коррозии должны быть приняты меры к её устранению.

Проводить испытания трубопроводов:

– один раз в три года, если сеть трубопроводов при эксплуатации не подвергается коррозии;

– один раз в два года при нахождении трубопроводов в агрессивной окружающей среде.

Дважды в год промывать систему ВПВ у диктующих точек до уверенной чистой воды.

Полезная статья?
Малахов В.А.
Добавить комментарий