Обратный клапан СПВ

Обратные клапаны в системах противопожарного водопровода

Системы противопожарных водопроводов в своём составе имеют обратные клапаны, неисправность которых приводит к уменьшению или потери количества воды, потребное на тушение пожара. В связи с чем акцентируем внимание на этот, казалось бы, незначительный узел систем пожаротушения.

  1. Критическая роль обратного клапана в СПВ:
    • Предотвращение обратного потока: Главная задача – не допустить утечки воды из напорной части СПВ (трубопроводов, пожарных кранов, насосов) обратно в водопроводную сеть или водоем при отключении насосов. Это сохраняет систему заполненной и готовой к мгновенному использованию.
    • Поддержание давления: Обеспечивает постоянное давление в системе после запуска насосов, необходимое для эффективной подачи воды на очаг пожара.
    • Защита оборудования: Предотвращает гидроудары и повреждение пожарных насосов при их запуске/остановке.
  2. Особые требования к обратным клапанам для СПВ:
    • Материалы: Должны быть коррозионностойкими (чугун, нержавеющая сталь, латунь). Пластик обычно недопустим. (СП 10.13130.2020, п. 6.1.12 – Требования к материалам трубопроводов и арматуры).
    • Давление: Рабочее и условное давление клапана должно соответствовать максимальному давлению в СПВ с запасом. (СП 10.13130.2020, п. 6.1.9 – Расчетное давление).
    • Тип: Предпочтительны клапаны поворотные (захлопки) межфланцевые или фланцевые. Пружинные муфтовые клапаны могут не подходить по давлению и диаметру. Важно отсутствие задиров, плавность хода затвора. (ГОСТ Р 53279-2009 “Арматура трубопроводная. Общие технические условия”).
    • Направление установки: Обязательна установка строго вертикально (штоком вверх) или горизонтально (в соответствии с маркировкой на корпусе). Уклон недопустим. Стрелка на корпусе должна точно указывать направление рабочего потока. (СП 10.13130.2020, п. 6.1.13 – Установка арматуры).
    • Места установки:
      • На напорном патрубке пожарного насоса (после насоса, перед задвижкой/краном).
      • На всасывающей линии насоса (если насос расположен выше уровня воды в источнике – для предотвращения слива воды из всасывающего трубопровода).
      • На обводных линиях (байпасах) регулирующей аппаратуры.
      • На вводах в здание от внешних сетей противопожарного водопровода.
  3. Проверка и испытания обратных клапанов в СПВ (Строго регламентированы НПБ!):
    • Визуальный осмотр: Проводится регулярно (ежемесячно/ежеквартально согласно ППР на объекте). Проверяется:
      • Отсутствие внешних повреждений, коррозии, подтеков.
      • Наличие и читаемость бирки/маркировки (давление, диаметр, направление).
      • Положение клапана (вертикальность/горизонтальность).
      • Состояние фланцевых соединений.
    • Проверка срабатывания (функциональная): Проводится при плановых проверках СПВ (не реже 2 раз в год – СП 485.1311500.2020, п. 7.1.7):
      • Запускается пожарный насос.
      • Контролируется давление до и после клапана манометрами.
      • После достижения рабочего давления насос останавливается.
      • Ключевая проверка: Давление в системе после клапана (со стороны защищаемого оборудования/трубопровода) должно удерживаться стабильно или падать очень медленно в пределах норм, установленных проектом и НПБ. Резкое падение давления указывает на негерметичность клапана.
      • Проверяется отсутствие обратного тока воды (визуально, если есть смотровое окно, или по показаниям расходомеров/счетчиков на вводе).
    • Гидравлические испытания: Проводятся при приемке системы в эксплуатацию и периодически (обычно раз в 5 лет или после ремонта). (СП 485.1311500.2020, п. 7.1.8):
      • Клапан испытывается на прочность и плотность вместе с участком трубопровода.
      • Давление испытания: Не менее 1,25 рабочего давления или указанного в проекте, но не ниже требований НПБ (минимальные давления испытаний СПВ регламентированы). (СП 10.13130.2020, п. 8.17).
      • Клапан должен выдерживать испытательное давление без видимой деформации, течи через корпус и уплотнения.
  4. Причины поломок в СПВ и Особенности:
    • Зависание/заклинивание затвора: Основная причина – отложения (накипь, грязь, ржавчина) из-за застоя воды в системе. В СПВ вода малоподвижна, что усугубляет проблему. Решение: Регулярная промывка системы, контроль качества воды.
    • Подсос воздуха/течь через клапан: Неплотное закрытие из-за износа уплотнений, деформации затвора, попадания мусора. Особо опасно в СПВ: Приводит к потере давления и воды в системе, невозможности быстрого запуска.
    • Механические повреждения: Гидроудары при запуске/остановке насосов (если клапан подобран или установлен неправильно), коррозия.
    • Неправильная установка: Нарушение направления потока, установка под наклоном – основная причина некорректной работы с самого начала.
  5. Предотвращение поломок в СПВ:
    • Строгое соблюдение НПБ при монтаже и выборе: Использовать только клапаны, сертифицированные для СПВ, соответствующие проекту. (Технический регламент о требованиях пожарной безопасности (ФЗ-123), ст. 46, 47).
    • Регулярное техническое обслуживание (ТО): Плановые осмотры, функциональные проверки, гидравлические испытания согласно графику, утвержденному ответственным за ПБ. (СП 485.1311500.2020).
    • Промывка трубопроводов: Для предотвращения заиливания и коррозии.
    • Контроль качества воды: По возможности, минимизация содержания солей жесткости и взвешенных частиц.
    • Оперативная замена: Любой клапан, не прошедший функциональную проверку или испытания, подлежит немедленной замене! Откладывание ремонта недопустимо. Запасной клапан должен быть на складе.
  6. На что обратить внимание при монтаже и проверке (дополнено для СПВ):
    • Ссылка на проект: Монтаж вести строго по проектной документации, согласованной с надзорными органами.
    • Сертификаты и паспорта: Проверить наличие и соответствие паспортов, сертификатов (пожарной безопасности, соответствия) на клапан. (ФЗ-123, ст. 146).
    • НПБ: Строго соблюдать требования СП 10.13130.2020, СП 485.1311500.2020 и ФЗ-123 по монтажу, материалам, давлению, испытаниям.
    • Доступ: Обеспечить свободный доступ к клапану для осмотра, обслуживания и замены.
    • Маркировка: Нанести несмываемую маркировку на трубопроводе после клапана (направление потока, назначение линии).
  7. Инструменты для монтажа/проверки (дополнено):
    • Манометры: Калиброванные, для точного контроля давления при проверке срабатывания и испытаниях.
    • Динамометрические ключи: Для затяжки фланцевых соединений с требуемым усилием.
    • Комплект гаечных ключей (рожковых, накидных, торцевых), отвертки.
    • Средства промывки/продувки: Для очистки участка трубопровода перед установкой нового клапана.
    • Уплотнительные материалы: Прокладки, уплотнительная лента/паста, соответствующие давлению и температуре в СПВ.

С любовью, ваш покорный слуга В.А.Малахов

Полезная статья?
Малахов В.А.
Добавить комментарий